精密部品のボルトの表面処理工程
ボルト・精密部品は実際の作業において高い強度と靱性が要求され、ボルトの作業性や寿命は表面性状と密接な関係があります。表面特性の向上は材料だけに依存するだけでは達成できず、非常に不経済な方法でもあります。
ボルト - ただし、実際の加工においては規格を満たす性能が必要であり、表面処理技術が必要となります。ボルトは半分の労力で 2 倍の結果を達成できることが多く、この技術も近年急速に発展しています。
スクリュー・金型の表面処理の分野において、金型の研磨技術は非常に重要なリンクであり、ネジもワーク加工の重要な工程です。
精密部品であるねじの表面処理工程は、機械加工工程において非常に重要です。では、精密部品であるネジの表面処理工程とはどのようなものなのでしょうか？
ナット- 精密部品の金型表面の研磨処理には注意が必要です。ナッツ加工や研磨設備だけでなく、現状の加工ではあまり重視されていない部品素材の鏡面仕上げによっても影響を受けます。このことからも研磨自体が素材の影響を受けることがわかります。
ネジ付きロッドとボルト・精密部品の表面性能を向上させるための加工技術は日々革新・高度化していますが、精密部品の加工では依然として硬化皮膜処理、窒化処理、浸炭処理が主流となっています。
ネジ付きロッドとボルト- 窒化技術は高レベルの表面性能を達成でき、窒化プロセスは精密部品の鋼の焼入れプロセスと高度に調整され、一貫しているため、ねじ棒およびボルトの窒化温度は非常に低いため、窒化技術処理後の激しい冷却プロセスは必要ありません。
ネジ付きロッドとボルト- 精密部品の変形は非常に小さいため、窒化技術は精密部品加工時の表面性能を強化するために使用された初期の技術の 1 つでもあります。現在、ねじ付きロッドとボルトが最も広く使用されています。
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