私たちは12年以上にわたってファスナービジネスに捧げました。何十年もの経験により、私たちは貴重な顧客に最も資格のあるファスナー製品を提供する責任があります。
ほとんどの場合、顧客からの心配を最大限に減らすために、ハイヤンボルトが信頼できる、信頼できる、行列のメーカーであることを証明するために、品質を確実に保証するため。
特に8.8グレードまたはASME GR5を含む高張力強度ファスナーのために、HBが作ったすべての留め具は、物理的な特性検査のために3番目のラボに送信され、レポートを発行します。
私たちは、当社の製品が顧客に評判をもたらし、その間に市場に勝つことができると信じています。
とりあえず、あなたの参照のためにサードパーティの独立したラボを提示することを許可します(Zhijiang National Testing Technology Co.、Ltd。 / Shanghai Juncong Testing Technology、Ltd。)長年にわたってHBでファスナー検査サービスを提供してきたこれらは、すべてCNA、CMA、ILAC-MRA、CAL認定および承認済みです。
Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co.、Ltd。は、国家標準の部品部品品質監督および試験センター(2001年以降)に基づいて、国家品質検査システムの改革と設立を調査した最初の全国サードパーティテスト組織です。
同社は、CMA、Cal、CNAS、DILAC、NADCAPに合格しました。建設業界での鉄骨構造試験の資格を取得します。現在、研究室は、標準の部品シリーズ製品、金属材料、機械部品、溶接材料、ベアリング、および複合材料、ゴム、プラスチック、塗料などのその他の非金属材料のテストを実施できます。
現在、実験室は、アメリカの直接読み取り分光計、Zeiss顕微鏡、走査型電子顕微鏡、高温張力試験機、高温乾燥試験機、高周波および低周波疲労試験機、フェーズドアレイ、TOFDなど、350セット以上の高度な機器を装備した10000平方メートルの面積をカバーしています。テスト結果は正確で信頼性があります。
有害物質の検出:製品サンプルコンポーネントの有害な微量元素の分析、分析レポート
テスト機器:直接読み分光計、誘導結合プラズマ放出分光計
水素包括的なパフォーマンス:水素をタイムリーに放出できない金属固化の過程で、金属の近くの欠陥に広がり、分子水素の合成と蓄積における室温原子水素欠陥に広がり、したがって大きな圧力、金属亀裂をもたらします。ストレス下では、金属中の固形溶液中の水素は、水素包着、間違った列原子の金属格子、脱臼の近くに収集された水素、外力の作用下での金属材料、材料内の非均一なストレス分布、材料の形状が迅速に移行するか、領域での水素濃度が促進されているため、微小濃度の濃度が発生し、微小濃度が発生すると、材料が急速に移行します。亀裂の開始と伝播;結晶には多くの微小亀裂があり、亀裂凝集水素から亀裂表面に吸着すると、表面を減らすことができるため、亀裂の伝播が容易になります。
疲労信頼性:疲労テストは、さまざまな環境の標本またはアナログ部品である信頼性テストであり、疲労性パフォーマンス基準の交互の負荷と測定、骨折プロセスに関するテスト、および研究の対象となります。このセンターは、ISO、ASTM、DIN、GB、HB、およびその他の基準に従って、さまざまな製品の疲労性パフォーマンステストを完了することができる専門体の信頼できるパフォーマンスとして機能することができます。
テスト機器:疲労試験機、一定温度および湿度テストマシンなど。
欠陥検出:表面欠陥の高度な検出、スポットの表面の欠陥、傷、ピット、色素異常、欠陥検出の機械視力検出技術の使用。
テスト機器:超音波検出器、カバー厚のテスター、磁気粉末欠陥検出機など。
私たちの研究室は、鉄金属、非鉄金属、およびその合金の組成を分析することができます。私たちの研究室は、ROHSに従って重金属、ガス、元素をテストすることもできます。
炭素分析
シリコン分析
マンガン分析
リン分析
硫黄分析
クロム分析
ニッケル分析
モリブデン分析
バナジウム分析
銅分析
チタン分析
コバルト分析
ほとんどの分析
アルミニウム分析
ホウ素分析
ニオビウム分析
塩スプレーテスト
光学排出分光テスター、ICP分光テスター、水素分析器、酸素窒素分析器、炭素硫黄分析器、分光光度計。
外観の寸法:ねじ計、粗さ、あらゆる種類の長さの寸法
短期メカニック:ブリネルの硬度、ロックウェルの硬度、ビッカーズの硬度、再拡張テスト、通常の温度と高温の引張試験、静的荷重アンカー、証明荷重、あらゆる種類の一般的なトルク、ロックパフォーマンス、トルク係数、固定軸力、摩擦係数、摩擦係数、アンチスライディング係数、駆動型テスト、春の繁殖テスト、吸収剤、ナッツ、曲げ、片面および両面せん断試験、振り子の衝撃などをテストします。
長期的なメカニック:ストレス緩和、高温クリープ、ストレス破裂テスト、横振動、疲労テスト。
テスト機器(小さな展示添付):粗さテスター;プロファイロメーター;電気油圧サーボユニバーサルテストマシン(1 --- 400T);ストレスリラクゼーションテストマシン。静的荷重アンカーテストマシン。マイクロコンピューターサーボ圧力せん断試験機。トルク係数テスター。 Vivtorinox Hardness Tester;横振動試験機、疲労試験機、ストレス破裂試験機
亀裂分析:一般的な亀裂、亀裂、亀裂、亀裂、円周上環状亀裂、アーク亀裂、亀裂形状の観察と分析、高精度の電子顕微鏡による粉砕によると、亀裂の原因を見つけます。
骨折分析:疲労源ゾーン、骨折伝播領域部分の分析、一時的な断層ゾーン、負荷の種類とサイズ障害を見つけるために、骨折の正確な原因を見つけます。
腐食分析:腐食の設計要件、腐食骨折、または腐食の原因を探すことにより、腐食のような繰り返しの故障事故を避けるために、腐食の設計要件、または腐食骨折、または安全で信頼できる操作とサービスと障害によるものではないように、腐食のために、使用プロセスの部分について主に。隠された危険を排除し、生産の弱いリンクを克服し、機器の製造品質を改善し、安全な操作を保証し、機器のサービス寿命を延ばします。機器の構造設計を改善し、デバイスの性能を向上させ、高度な機器を確保します。腐食防止の発見と開発の運用プロセスと操作可能なルールを策定する。サービスの生産のための新しい理論、新しい材料、および新しい技術。
資格のないプロセス評価の分析:資格のないサンプル検出パラメーターの提出、製品の生産プロセスと組み合わせたさらなる分析、リンクが生産、処理製品の存在、製品の品質、材料などを改善するための信頼できる基盤を提供します。
骨折分析:骨折は常に、最も弱いものの金属微細構造で発生し、骨折のプロセス全体に関する多くの貴重な情報を記録します。分類、骨折表面上の巨視的形態と、直接観察と分析の間の密接な関係の微小構造特性、および環境と時間因子との結論。
私たちの研究室の精密測定事業は、正確な寸法、形状と位置の耐性、糸の角度、主要直径、ピッチ直径、機械部品のマイナーな直径、糸ファスナー、特別なファスナー製品を測定できます。
寸法測定
耐性の測定からの位置
糸の角度
主要直径、ピッチ直径、マイナー直径
MAHRプロファイラー
円柱測定機器
スレッド精度測定システム
メタログラフ分析部は、主に、現在、ファスナーやその他の金属製品の金属学的テスト分析を実施しています。
微細構造
マクロ構造
穀物サイズ
非金属包含物
脱塩
浸炭
ニトリッド
顆粒間腐食
ミクロ硬度
コーティングテスト
フェライトコンテンツテスト
磁気試験
日立走査電子顕微鏡(エネルギー分光計を含む)
Zeiss顕微鏡(研究レベル)
高温および低温環境試験チャンバー
ストレス腐食試験機
プログラム制御熱処理炉
一方、HBは、顧客のテスト要件に対して7x24のスタンバイです。 HBによって作られていない人でさえ、サードパーティのテストサービスを提供することができます。顧客の価値を節約すると、中国でそれを実現できます...